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脈沖式布袋除塵器廣泛適用于食品、制藥、飼料、冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與粉塵物料的回收。脈沖式布袋除塵器是由出灰斗、進(jìn)排風(fēng)道、過濾室（中、下箱體），清潔室，濾袋及框架（袋籠骨），手動(dòng)進(jìn)風(fēng)閥，氣動(dòng)蝶閥，脈沖清灰機(jī)構(gòu)等構(gòu)成。脈沖袋式除塵器自五十年代問世以來，經(jīng)國內(nèi)外廣泛使用，不斷改進(jìn)，在凈化含塵氣體方面取得了很大發(fā)展，由于清灰技術(shù)先進(jìn)，氣布比大幅度提高，故具有處理風(fēng)量大、占地面積小、凈化速率高、工作可靠、結(jié)構(gòu)簡單、維修量小等特點(diǎn)。是一種成熟的比較完善的高速除塵設(shè)備。
　　一、分享關(guān)于脈沖式布袋除塵器的技術(shù)特質(zhì)：
　�。�1）濾袋使用壽命二年以上。
　�。�2）脈沖閥數(shù)量小，清灰強(qiáng)度大，動(dòng)作迅速。
　�。�3）嵌入式彈性袋口，密封性能好。
　�。�4）易實(shí)現(xiàn)隔離檢修。
　�。�5）整機(jī)采用微機(jī)自動(dòng)控制，各參數(shù)易于調(diào)節(jié)，可實(shí)現(xiàn)無崗位工作。
　�。�6）袋室內(nèi)無需噴吹管，機(jī)外換袋方便。
　�。�7）無需預(yù)除塵設(shè)備，能一次性處理高達(dá)1000mg/m3濃度的煙塵，排放小于50mg/m3，工藝流程簡單。
　　二、解析脈沖式布袋除塵器的優(yōu)勢為以下幾點(diǎn)：
　�。�1）氣箱式結(jié)構(gòu)，降低了局部阻損，并免除了濾袋安裝不便等問題。
　�。�2）脈沖式布袋除塵器為全自動(dòng)電腦控制，操作簡便，可靠性好。
　�。�3）新型易清灰濾料的使用，可靠的煙氣溫度跟蹤系統(tǒng)，能適應(yīng)各種煙氣條件。
　　（4）脈沖離線清灰，除塵速率高，粉塵無二次吸附，特別適用于處理高濃度煙氣。
　　（5）脈沖式布袋除塵器利用高溫?zé)煔夥创担?*防止結(jié)露、糊袋現(xiàn)象。
　　脈沖式布袋除塵器是含塵氣體由灰斗（或下部寬敞開式法蘭）進(jìn)入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，灰塵氣體經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻留于濾袋表面，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室、由風(fēng)機(jī)排入大氣，當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加，導(dǎo)致設(shè)備阻力上升至設(shè)定值時(shí)，時(shí)間繼電器（或微差壓控制器）輸出信號，程控儀開始工作，逐個(gè)開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進(jìn)行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，附于濾袋表面的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉）內(nèi)，粉塵由卸灰閥排出，全部濾袋噴吹清灰結(jié)束后，除塵器恢復(fù)正常工作。脈沖式布袋除塵器正常工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗，由于氣體體積的急速膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體，再由閥板孔、排風(fēng)口排入大氣，從而達(dá)到除塵的目的。隨著過濾的不斷進(jìn)行，除塵器阻力也隨之上升，當(dāng)阻力達(dá)到相應(yīng)值時(shí)，清灰控制器發(fā)出清灰命令，起先將提升閥板關(guān)閉，切斷過濾氣流；然后，清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號，隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi)，濾袋迅速鼓脹，并產(chǎn)生強(qiáng)烈抖動(dòng)，導(dǎo)致濾袋外側(cè)的粉塵抖落，達(dá)到清灰的目的。由于設(shè)備分為若干個(gè)箱區(qū)，所以上述過程是逐箱進(jìn)行的，一個(gè)箱區(qū)在清灰時(shí)，其余箱區(qū)仍在正常工作，保證了設(shè)備的連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。之所以能處理高濃度粉塵，關(guān)鍵在于這種強(qiáng)清灰所需清灰時(shí)間極短(噴吹一次只需0.1～0.2s)。