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　　水熱合成反應釜安裝在符合防爆要求的高壓操作室，當裝有多個反應釜時，應分開放置。每兩個水壺用安全防爆墻隔開。每個手術室應有通向室外的通道和出口。有爆炸性介質(zhì)時，設備應通風良好。
　　
　　開箱之后，檢查水熱合成反應釜是否損壞。根據(jù)設備型號，按結(jié)構(gòu)圖安裝設備，按裝箱單檢查附件。如果加熱方式為導熱油電加熱，請根據(jù)使用溫度購買相應型號的導熱油（注：導熱油不允許含水）。
　　
　　添加時，打開夾套下部的加油口和夾套下部的油位。通過加油口加油，當油位在流動時；然之后擰動油位，不要擰動加油口以避免壓力。
　　
　　釜體與釜蓋的安裝密封：釜體與釜蓋通過墊片或錐面與弧面線接觸，通過擰緊主螺母相互壓緊，達到良好的密封效果。擰緊螺母時，必須對角對稱，并多次用力逐漸擰緊，用力均勻。
　不允許將釜蓋向側(cè)傾斜，以達到良好的密封效果。擰緊主螺母時，不得超過規(guī)定的擰緊力矩范圍40～120N.M，以防密封面壓碎或過載磨損。應特別注意密封面。每次安裝后，用軟紙或軟布擦拭上下密封面。
　　
　　應特別注意避免在水熱合成反應釜上留下**。密封面損壞之后，需要重新加工，以獲得良好的密封性能。拆下蓋子時，應緩慢兩邊提起蓋子，以防止閥體與蓋子間的密封面相互碰撞。如果用墊片（特氟龍、鋁墊片、銅墊片、石棉墊片等）進行密封，擰緊主螺母即可達到良好的密封效果。
　　
　　對于閥門、壓力表和安全閥的安裝，密封效果是通過擰緊正負螺母來實現(xiàn)的。連接兩端的弧形密封面不應相互旋轉(zhuǎn)。在裝配所有螺紋接頭時，應使用與潤滑劑或油混合的石墨，以避免卡住。
　　
　　閥門使用：針閥管路密封，只需輕輕轉(zhuǎn)動閥門針頭，壓縮密封面即可達到良好的密封性能，不要用力過大，以免損壞密封面。
　　
　　水熱合成反應釜安裝完畢之后，通入一定量的氮氣保壓30分鐘，檢查是否有泄漏。如果有泄漏，請用肥皂泡沫找出管道和管口的泄漏點。查明無泄漏之后，釋放氣體并擰緊，然后再次進行氮氣保壓試驗，確保無泄漏，然后開始正常工作�！�