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環(huán)氧樹脂的選擇
首先,環(huán)氧樹脂要求能夠在常溫下成膜,并且涂料要求具有高粘接力、較強的機械強度、抗化學藥品性和良好的電氣性；其次,采用透明的無溶劑、低黏度的環(huán)氧樹脂,使彩砂的色彩能充分表現出來,增加質感和美感,以保證地坪的優(yōu)異性能和環(huán)保要求；第三,根據施工工藝性要求,環(huán)氧樹脂必須是低黏度的,一方面,在混合砂漿階段,低黏度可以使環(huán)氧樹脂和彩砂更容易混合均勻,使樹脂砂漿不互相粘合而易于鋪裝；另一方面,在涂料成膜過程中,低黏度可以使彩砂更容易沉淀到涂膜下層的,并且低黏度更易于消泡和利于流平。最終選用了E-51。
2.固化劑的選擇
固化劑的選擇原則上應該選用2種或多種固化劑進行復配,以達到所需要的鏡面效果,一般來說,復配固化劑中應該含有抗水斑與抗白化的成分,同時固化速度相對較快的與較慢的固化劑復配以調節(jié)固化速度。最終選用了復配的改性脂環(huán)胺固化劑。
3助劑的選擇
彩砂材料對于涂膜的要求很高,特別是厚膜的條件下,即使涂膜在有限的時間內充分流平,但又要求厚膜中的氣泡迅速排出而膜表面不留下任何缺陷,因此,流平消泡劑等助劑的選擇及用量是極為關鍵的因素。一方面通過加入各類助劑,降低涂膜成膜時的表面張力,有利于涂膜的流平和消泡；另一方面又要防止這類助劑過多地加入會引起不相容物,對樹脂、稀釋劑及填料間的粘接產生不利影響；另外,各類助劑的加入對涂膜的透明性必須不會產生負面影響。
4活性稀釋劑的選擇
國外的自流平涂料一般采用C12～C14縮水甘油醚、丙烯酸酯縮水甘油醚,能提供較好的鏡面效果。而目前大多數國內廠家采用BGE等縮水甘油醚,由于BGE材料的表面張力大,造成流平性不佳；同時BGE材料的蒸汽壓較高,較易揮發(fā),在影響表面效果的同時,又不利于環(huán)保。故產品選用AGE作為活性稀釋劑。
5彩砂
彩砂環(huán)氧地坪中的彩砂是指彩色石英砂,可賦予地坪多姿的色彩美感。應選擇高品質彩色石英砂,其色澤、顆粒圓度、粒度配比及耐化學性等指標均與國外產品相當,質量穩(wěn)定可靠,價格較低。石英砂應是圓型或球形顆粒狀的,便于在施工過程中顆粒間自由滑動,從而使砂粒能夠盡量“最緊密堆積”,使環(huán)氧彩砂層充分密實,可以節(jié)省面層的樹脂用量,降低成本,并且保證地坪優(yōu)異的抗重壓性和耐磨性。宜采用經過磨圓處理的渾圓型顆粒狀彩色石英砂,粒度范圍在0.3～3mm。
3環(huán)氧彩砂地坪的養(yǎng)護
編輯
環(huán)氧彩砂地坪的養(yǎng)護主要對表層的透明自流平層的養(yǎng)護，養(yǎng)護的要點是：
（1）日常清掃可用柔軟掃帚或抹布清潔。
（2）嚴重污垢時，使用中性清潔劑，用抹布水洗，然后用水清洗、充分干燥，打一層薄蠟。
（3）地面濺溢有酸、堿等化學藥品時，應及時用水清洗，如果是調味劑、油燈，用抹布擦拭即可。
（4）光滑的涂層可用亮光蠟定期保養(yǎng)，保持美觀。
施工工藝：
1.基面處理
先將地基壓實，在地基土含水率達到施工規(guī)范要求后，按設計圖紙綁扎鋼筋，在下層鋼筋設置混凝土墊塊找平。環(huán)氧樹脂及其機理
1934 年，第1 次將雙環(huán)氧化合物與胺一起形成高相對分子質量聚酰胺衍生物用于紡織品處理； 1937 年，研究成功一種環(huán)氧化合物，固化后獲得低收縮性熱塑性材料，通過進一步研究用交聯合成樹脂制得了具有突出機械性能和極好耐熱和耐化學性的環(huán)氧化合物；然后，以 Ciba 和 Shell 為主要生產商，研究成功了廣泛用于包括粘合劑、油漆、表面涂料、鑄模化合物等領域的一系列環(huán)氧產品。
環(huán)氧樹脂這個詞既表示含環(huán)氧基的化合物也表示相應的固化后的最終產品。環(huán)氧樹脂是相對分子質量相對低的堿性化合物，通常，它們每分子平均含 1~2 個環(huán)氧基，這個基團異�；顫姡砑雍钚詺浠衔锶绨�、酸、酚、醇醚等將打開三元環(huán)形成一個羥基 。
全世界 85% 的環(huán)氧樹脂產品均含 2,2 – 雙（ 4 – 羥基苯）丙烷，通常已知為雙酚 A 與環(huán)氧氯丙烷，反應經由一種氯化醇中間體，生成稱為 DGEBA 樹脂雙酚 A 甘油醚（式 2 ）。
通過DGEBA 的改性可以獲得更高相對分子質量環(huán)氧樹脂，而且，通過用其他各種助劑，可以制得低、中和高黏度的固體和液體環(huán)氧樹脂，使最終產品具有不同的化學和機械性能。
3 產品范圍
為設計環(huán)氧特種產品，需要了解一些化學要求，包括環(huán)氧當量、環(huán)氧指數、 – OH 當量、 – OH 值、酯化數酯化程度、分子質量和環(huán)氧官能度。
至于最終產品要求的性能，應考慮以下因素。
物理性能：聚合物流變學、操作；
耐化學性：耐酸堿性；
機械性能：附著力、粘接強度、硬度、抗沖擊；
施工性能：樹脂和固化劑的混合、混合物使用期、可延展性、遮蓋力、干燥時間、涂裝要求、無光、有光等。
化學分類
雙酚 F 型環(huán)氧樹脂——環(huán)氧酚醛；
環(huán)氧化酚醛——基于酚或甲酚；
脂族環(huán)氧化合物——用作活性稀料或柔性劑；
環(huán)脂族和雜環(huán)環(huán)氧樹脂；
酚醛環(huán)氧樹脂。
4 交聯機理
為獲得三維結構，環(huán)氧樹脂需與各種化學物質交聯，通常已知為交聯劑、硬化劑或固化劑。沒有這些助劑，環(huán)氧樹脂自身涂膜性能差，良好的涂膜性能只有在與堿和固化劑混合物施工于推薦的表面，經要求時間交聯才能獲得，環(huán)氧樹脂與適當的多官能匹配物反應。
環(huán)氧化合物與伯胺之間的反應如式 3 。
胺基與環(huán)氧基縮聚形成羥基和仲胺基，胺基依次與環(huán)氧分子反應獲得叔胺基和新的羥基，固化過程由于脂族或酚羥基而加速，反應速度取決于采用的胺的結構，因此芳香胺要求比脂肪型更高的固化溫度，脂肪胺甚至在室溫就交聯，這對于表面保護特別重要，因為固化可以不用外加熱。
因為對于三維交聯多官能匹配物是必要的，環(huán)氧不用單官能胺固化而用二元胺或主要含伯胺基的多元胺固化，冷固化常用聚酰胺或用胺加成物低分子量與環(huán)氧樹脂的胺反應產生固化。
用多元酸酐交聯：環(huán)氧樹脂與多元酸酐固化在高溫下是可能的。
與脂肪酸的交聯：在脂肪酸與環(huán)氧樹脂的反應中， – COOH 首先與環(huán)氧結合形成酯和羥基、環(huán)氧基既可用于自干漆也可引入氨基樹脂作熱固化漆。
通過用叔胺或咪唑催化固化，甚至通過酚醛樹脂和氨基樹脂**用聚硅酸鹽或有機硅 – 聚硅氧烷固化，環(huán)氧樹脂也可與包括多酚在內的許多其他固化劑交聯。
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