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漆面發(fā)霉變色這種問題多發(fā)生在潮濕的油漆表面，如水汽凝結(jié)在玻璃或金屬表面時(shí)常會(huì)產(chǎn)生棕黑色的污斑。此時(shí)可用**劑，照說明書的指示處理發(fā)霉的部位，待霉菌殺死后，將表面清洗干凈，然后再重新上漆。如果漆膜失去光澤進(jìn)行以下方法處理：固化收縮率小
環(huán)氧樹脂的固化主要是依靠環(huán)氧基的開環(huán)加成或羥基與不飽和基團(tuán)的加成聚合,固化時(shí)不產(chǎn)生小分子揮發(fā)物;環(huán)氧樹脂本身具有仲羥基,再加上環(huán)氧基團(tuán)固化時(shí)派生的部分殘留羥基,它們的氫鍵締合作用使分子排列緊密,因此環(huán)氧樹脂的固化收縮率是熱固性樹脂中**的品種之一,一般為1%~2%.相對(duì)地,酚醛樹脂的收縮率為8%~10%;不飽和聚酯樹脂為4%~6%;有機(jī)硅樹脂為4%~8%.如果選用適當(dāng)?shù)奶盍峡墒故湛s率降至0.2%左右.線膨脹系數(shù)也很小,一般為6×10_℃,所以其產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定,內(nèi)應(yīng)力小,不易開裂.
漆膜失去光澤的原因是未上地坪底漆，或底漆及中層漆未干就直接罩面漆，結(jié)果有光漆被吸收而失去光澤。有地坪漆的罩光漆的質(zhì)量不好也是一個(gè)原因。用干濕兩用砂紙把舊漆磨掉，刷去打磨的灰塵，用干凈濕布把表面擦凈，待干透后，再重新刷上面漆。要特別注意的是，不要在潮濕的環(huán)境下進(jìn)行施工，如果太潮濕了，地坪漆膜干后，同樣沒有更好的光澤。
地坪漆基面診斷方式
一、新澆筑的水泥基礎(chǔ)地面
1、對(duì)混凝土基礎(chǔ)及面層的技術(shù)要求
A、采用至少3000psi混凝土澆筑，使地面結(jié)構(gòu)強(qiáng)度能達(dá)到C30以上。
B、在混凝土澆筑的地方，如不敷設(shè)防水薄膜，則應(yīng)灑水使地基處于濕潤狀態(tài)。
C、水泥面層應(yīng)與混凝土一起澆筑，并直接用機(jī)具加壓抹光，抹光時(shí)不得撒放素灰（非常重要）。
D、面層完工后，需干燥、保養(yǎng)28天（冬季可適當(dāng)縮短至20天），其中灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間要求保持面層濕潤至少14天（冬天可縮短至5天左右）。環(huán)氧地坪漆施工時(shí)，經(jīng)測(cè)定基礎(chǔ)含水率降至8%以內(nèi)方可施工。
E、一樓地面，混凝土基礎(chǔ)中**做防潮層。
F、環(huán)氧樹脂地坪涂裝前，水泥地面水平度偏差要求達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，平整度要求2米靠尺允許空間小于3mm。地坪牢固、結(jié)實(shí)、不起殼、不起粉、不起砂。
2、對(duì)混凝土基礎(chǔ)及面層的診斷
A、澆筑達(dá)到正常技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)的水泥基礎(chǔ)地面：直接按照各種相應(yīng)涂裝系統(tǒng)的正常涂裝工藝進(jìn)行施工作業(yè)。
B、輕微燒漿、翻砂的水泥基礎(chǔ)地面：主要表現(xiàn)為強(qiáng)度達(dá)不到要求或者經(jīng)中力度摩擦可使沙石脫落。出現(xiàn)這種情況，建議先使用封閉底漆進(jìn)行基礎(chǔ)地面的封閉處理，待其強(qiáng)度、PH值達(dá)到要求后再進(jìn)行環(huán)氧地面涂裝。
C、嚴(yán)重?zé)凉{、翻砂、**的水泥基礎(chǔ)地面：主要表現(xiàn)為強(qiáng)度達(dá)不到要求或者經(jīng)輕微摩擦可使沙石揚(yáng)灰、層間脫落。出現(xiàn)這種情況，必須要先徹底**松動(dòng)、脫落部分，然后用滲透型水泥基礎(chǔ)修復(fù)封閉底漆對(duì)原問題地面進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)作業(yè)。待其強(qiáng)度、PH值達(dá)到要求后再進(jìn)行環(huán)氧地面涂裝。工藝性好
環(huán)氧樹脂固化時(shí)基本上不產(chǎn)生低分子揮發(fā)物,所以可低壓成型或接觸壓成型.能與各種固化劑配合制造無溶劑、高固體分的粉末涂料及水性涂料等環(huán)保型涂料.能溶于多種溶劑,樹脂的溶解性隨分子量的增加而降低,酮類、酯類、醚醇類和氯化烴類是環(huán)氧樹脂的溶劑,對(duì)環(huán)氧樹脂有很好的溶解力.芳烴和醇類不是環(huán)氧樹脂的溶劑,單色芳烴和醇類混合后,即可作為中分子量樹脂的溶劑.
（5）優(yōu)良的電絕緣性
優(yōu)良環(huán)氧樹脂是熱固性樹脂中介電性能**的品種之一.
（6）穩(wěn)定性好,耐化學(xué)藥品性優(yōu)良
不含堿、鹽等雜質(zhì)的環(huán)氧樹脂不易變質(zhì).只要貯存得當(dāng)(密封、不受潮、不遇高溫),其貯存期為1年.超期后若檢驗(yàn)合格仍可使用.環(huán)氧固化物具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性.其耐堿、酸、鹽等多種介質(zhì)腐蝕的性能優(yōu)于不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂等熱固性樹脂.因此環(huán)氧樹脂大量用作防腐蝕底漆,又因環(huán)氧樹脂固化物呈三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),且能耐油類等的侵蝕,大量應(yīng)用于油槽、油輪、飛機(jī)的整體油箱內(nèi)壁襯里等.
環(huán)氧固化物的耐熱性一般為80~100.C.環(huán)氧樹脂的耐熱品種可達(dá)200℃或更高.
環(huán)氧樹脂也存在一些缺點(diǎn),比如耐候性差,環(huán)氧樹脂中一般含有芳香醚鍵,固化物經(jīng)日光照射后易降解斷鏈,所以通常的雙酚A型環(huán)氧樹脂固化物在戶外日曬,易失去光澤,逐漸粉化,因此不宜用作戶外的面漆.另外,環(huán)氧樹脂低溫固化性能差,一般需在10℃以上固化,在10℃以下則固化緩慢,對(duì)于大型物體如船舶、橋梁、港灣、油槽等寒季施工十分不便.
二、舊水泥基礎(chǔ)地面
1、澆筑達(dá)到正常技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)的水泥基礎(chǔ)地面：沒有被油污污染、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿腐蝕，可直接按各種相應(yīng)涂裝系統(tǒng)的正常涂裝工藝進(jìn)行施工作業(yè)。
2、油污污染，強(qiáng)酸、強(qiáng)堿腐蝕過的水泥地面：必須徹底**各種污垢，用專用清洗劑進(jìn)行清理，使其達(dá)到涂裝前要求。如果油污滲透到水泥基層過深，清理過后還需要通過物理加固方法對(duì)地面進(jìn)行處理使其強(qiáng)度、PH值達(dá)到涂裝要求。
三、涂裝過油漆的水泥基礎(chǔ)地面
1、不明油漆涂裝過的地面：必須先徹底鏟除原涂裝的油漆，經(jīng)打磨、吸塵處理后，方可進(jìn)行環(huán)氧地面涂裝。
2、已涂裝過環(huán)氧樹脂地坪漆的地面：經(jīng)檢查如確定原涂裝層與水泥基礎(chǔ)仍然牢固，經(jīng)過打磨和吸塵后，可直接進(jìn)行環(huán)氧涂裝翻新。
原漆膜附著力差，而且發(fā)生起泡、龜裂、甚至脫層等弊病的地面，必須先徹底鏟除原涂裝的油漆，經(jīng)打磨、吸塵處理后，方可進(jìn)行環(huán)氧地面涂裝。
四、水磨石、瓷磚等類型的地面翻新：
經(jīng)強(qiáng)度打磨、吸塵后，采用專用的界面處理劑或者用強(qiáng)附著力砂漿進(jìn)行處理。
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