烘干機在操作過程中,可能會出現(xiàn)筒體下沉的現(xiàn)象,首先要找到原因,然后找出解決問題的方法,小編在這里為您解答一下:
筒體下沉的危害是影響傳動系統(tǒng)和前后接口的密封,降低齒輪的接觸精度甚至損傷齒輪等。
原因分析
引起多層烘干機筒體下沉的原因是托輪和軸承磨損、螺栓松動后托輪發(fā)生位移、滾圈內(nèi)外表面磨損,以及滾圈墊鐵磨損等。
處理方法
一、恢復(fù)筒體垂直位置。目的使筒體回到應(yīng)有的垂直位置上。具體做法有兩種:
1、依據(jù)前后密封圈與筒體徑向間隙大小,參考大齒圈與小齒輪齒頂間隙尺寸,決定調(diào)整量,并一次調(diào)成,同時做到筒體斜度不變。此做法簡單、實用。
2、對兩滾圈幾何中心的實際標高進行測算后,通過對稱推進或抬高托輪將筒體中心線調(diào)整到設(shè)計的標高位置上。此做法稍顯復(fù)雜,但較準確。
二、恢復(fù)筒體水平位置。目的使筒體母線的垂直投影再次重合于基座上的基準線,具體做法是:
1、當(dāng)兩檔托輪組全部進行調(diào)整后,一般情況下筒體中心線已在水平方向上復(fù)位。
2、當(dāng)同一檔的兩托輪實測直徑不同時,可將直徑較小的托輪到中心線的距離調(diào)小。
3、當(dāng)同一檔的兩托輪實測直徑相同,托輪軸承磨損相同時,可將兩托輪的軸中心線到基準中心(原標記)的距離調(diào)為等距。
三、恢復(fù)斜度。主要是恢復(fù)工業(yè)烘干機筒體的設(shè)計斜度。具體做法是:調(diào)整兩檔支承裝置的相對高差,并使其達到設(shè)計規(guī)定的數(shù)值。兩檔滾圈的中心高差,可用水準儀、經(jīng)緯儀或連通管等方法測量。
四、調(diào)整間隙。主要是調(diào)整烘干滾圈和墊塊之間的間隙。具體做法是:更換新的墊板或在墊板下加墊。
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