陶瓷生產(chǎn)線，尾料生產(chǎn)線，YW22選礦生產(chǎn)線
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我國是一個資源大國，特別是礦產(chǎn)資源的儲量，更是在世界上處于優(yōu)勢地位。礦產(chǎn)資源約占全世界的12%左右，僅次于美國和俄羅斯。采礦企業(yè)只有生產(chǎn)出效率更高的選礦產(chǎn)品，在生產(chǎn)中才能在保證利益的前提下去保護環(huán)境。這就要求機械制造企業(yè)使選礦設(shè)備更加精細化和智能化，提高設(shè)備的工作效率。我國一些稀缺礦產(chǎn)資源，則存在礦產(chǎn)分布不集中、開采難度大、礦石利用率不高的特點，因此要解決這些問題，選礦設(shè)備廠家除了在改進技術(shù)的同時，還應(yīng)該去研發(fā)一些適合于特殊礦產(chǎn)的開發(fā)技術(shù)，與開采企業(yè)實現(xiàn)聯(lián)動，才能在**限度上實現(xiàn)與關(guān)聯(lián)企業(yè)的共贏，同時在無形當中對環(huán)境保護也起到了相當大的推動作用。
自然界中的錳以化合物的形式存在，具有工業(yè)意義的錳礦主要有三種：氧化錳礦石、碳酸錳礦石以及兩者的混合型礦石。國內(nèi)碳酸錳礦石平均錳品位在20%左右，氧化錳礦石錳品位約為16%-30%。下面對氧化錳的選礦工藝進行介紹，供大家進行參考。
氧化錳礦石的含泥率**位為10%-30%，**可達70%-80%以上。因此，選礦生產(chǎn)線上的篩分、分級、洗礦相當重要。原礦經(jīng)過粗破、細破后，先進行一道洗礦作業(yè)，初步除去礦石中的泥土，不僅能夠起到富集作用，還能夠為下一步分選減小選礦設(shè)備負擔起到很大的作用。洗礦后對礦石進行分級，一般篩分為兩個粒級+3mm和-3mm。大于3mm的礦石送入強磁選機內(nèi)進行濕選，一般情況下8000高斯磁場的強磁磁選機用來分選3mm的錳礦效果十分好。小于3mm的錳礦需要送入選礦磨機內(nèi)進行研磨，以打破細粒結(jié)晶體結(jié)構(gòu)，這里根據(jù)結(jié)晶粒度合理選擇球磨機或者棒磨機。如果嵌布粒度較大，選擇棒磨機即可；反之，則采用球磨機。選礦磨機磨礦后采用高強磁磁選機對研磨后的礦石進行磁選，這里的強磁選機強度需要達到12000高斯以上，因為研磨后的錳礦變?yōu)榧毩＃痛箢w粒的錳礦相比，磁性更低，只有磁場強度達到12000高斯，才能**的對細粒錳礦進行回收。大于3mm強磁選后的尾礦送入球磨機內(nèi)研磨，以進一步提高礦石的回收率。
這個選礦工藝的特點在于，通過充足的破碎、洗礦、分級作業(yè)能夠除去大部分泥土，**對礦石進行富集。分粒度進行分選，不但能夠**利用且節(jié)約磨礦成本，而且對礦石的充分回收起到積極作用。但是該工藝需要注意，強磁選機以及高強磁選機的使用，只有達到足夠的磁場強度才能對礦石進行**回收。
對于選礦設(shè)備廠家來說，成本主要是由前期的礦山基本建設(shè)成本和投產(chǎn)后的運行成本構(gòu)成。對于現(xiàn)在的礦山企業(yè)來講，合理的選礦廠設(shè)計和優(yōu)質(zhì)的河南選礦設(shè)備選擇是節(jié)約選礦成本的好方法。國內(nèi)礦石價格下降，但因礦山選礦成本居高不下，這使得礦山企業(yè)的發(fā)展受阻。其實，在礦山行業(yè)這種“門可羅雀”的境況中，要使企業(yè)能繼續(xù)生存下去，節(jié)約礦山成本是關(guān)鍵。
通過合理設(shè)計選礦生產(chǎn)線縮減選礦成本選礦廠設(shè)計是將礦石或其它原料，采用物理和化學方法，使有用礦物和脈石或雜質(zhì)經(jīng)濟**地分離，以滿足冶煉廠或其它用戶對產(chǎn)品要求的設(shè)計。選礦廠的設(shè)計工作是以選礦工藝專業(yè)為主體，其它相關(guān)專業(yè)相輔助，共同完成的整體設(shè)計。通過選礦廠合理的設(shè)計，可以**降低選礦廠的建設(shè)初期的投資成本。例如，如果選礦廠依山而建，盡量保證礦漿可以自流，節(jié)省大量礦漿輸送成本。選礦廠的設(shè)計工作是以選礦工藝專業(yè)為主體，其它相關(guān)專業(yè)相輔助，共同完成的整體設(shè)計。但要設(shè)計得當。
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