有色冶金回轉(zhuǎn)窯多采用較短的直筒窯，這是由其工藝特點(diǎn)所決定的：焙燒溫度一般不高，而排煙溫度卻往往偏高，回轉(zhuǎn)窯以便回收揮發(fā)物或防止煙氣中的腐蝕介質(zhì)在溫度降低后腐蝕收塵系統(tǒng)。一般以需要提取的元素的揮發(fā)程度或有害雜質(zhì)的脫除程度作為操作的主要指標(biāo)，對(duì)窯的熱效率不作主要要求。
回轉(zhuǎn)窯有的工藝流程在礦料中配人大量焦(煤)粉還原荊，成為主要的熱源;有的揮發(fā)物(如鋅蒸汽、硫)的燃燒也產(chǎn)生大量的熱。氧化鋁廠中各種窯型都有，
回轉(zhuǎn)窯對(duì)窯型的看法尚未統(tǒng)一。另外，關(guān)于筒體的設(shè)計(jì)要經(jīng)過(guò)精準(zhǔn)的計(jì)算來(lái)實(shí)現(xiàn)，筒體計(jì)算的主要目的是：首先驗(yàn)算強(qiáng)度一變形條件，以確定所選定的回轉(zhuǎn)窯筒體厚度是否合適;根據(jù)計(jì)算結(jié)果調(diào)整各跨跨度，使之滿(mǎn)足等反力原則，即使各支座反力趨于接近，從而使支承裝置的設(shè)計(jì)得到統(tǒng)一;其次是滿(mǎn)足等彎矩原則，使各支座截面彎矩趨于接近，避免為滿(mǎn)足個(gè)別截面的要求而加厚回轉(zhuǎn)窯筒體。**，當(dāng)回轉(zhuǎn)窯支承檔數(shù)較少時(shí)，由于結(jié)構(gòu)上的原因，上述原則不易完全實(shí)現(xiàn)，不必強(qiáng)求;為支承部件及基礎(chǔ)提供設(shè)計(jì)載荷，倆個(gè)支座的冷卻機(jī)、干燥機(jī)和回轉(zhuǎn)窯，筒化后為筒支梁，內(nèi)力計(jì)算比較簡(jiǎn)單。
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http://www.ysbaihuiyao.com/news/1090.html
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